≡×메뉴

• 임신
• 다이어트
• 건강
• 아름다움
• 요리

집에서 DIY 액체 화강암. DIY 인조석 창틀 천연석과 인조석으로 만든 창틀

피창틀 또는 창틀 보드 -주거 및 공공 건물의 창 개구부 배치 요소. 창틀을 만드는 데 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 콘크리트로 창틀을 만드는 방법, 목재, 플라스틱 등으로 창틀을 설치하는 방법, 자신의 손으로 창틀을 설치하는 방법을 자세히 고려해 보겠습니다.

콘텐츠.
1.
2.
2.1
2.2
2.3
3.
3.1
3.2
3.3
4.

왜 창틀이 필요한가요?

외벽의 두께는 창 블록의 두께보다 훨씬 크므로 창틀은 개구부 가장자리의 작은 부분만 차지합니다. 상단과 측면의 나머지 부분은 내부 및 외부 경사로 장식되었으며 하단에는 낮은 창틀과 창틀이 설치되었습니다.

썰물은 빗물을 배출하는 역할을 하며 외부에 설치되며 창틀 또는 창틀 보드는 방 내부에서 창의 아래쪽 가장자리를 형성합니다.

장식적인 기능 외에도 창틀은 가능한 결로 현상을 배수 및 배출하여 물이 벽에 떨어지지 않도록 하는 역할을 합니다. 이를 위해 창틀은 돌출부가 벽 평면 너머로 돌출되고 또한 방을 향해 약간 (약 1 %) 기울어지는 방식으로 장착됩니다.

물이 보드 바닥 아래로 흐르는 것을 방지하기 위해(표면 장력에 의해 거기에 고정됨) 보드의 가장자리를 특수한 모양으로 만들거나 홈(눈물방울 모양)을 아래에서 가장자리를 따라 배열합니다. (그림 1 참조)

창틀 만드는 법 : 재료 및 방법

창틀 제조 작업을 시작하기 전에 부품을 설치할 장소의 치수를 신중하게 측정해야합니다. 매개 변수를 기록하는 것뿐만 아니라 필요한 홈과 고정 장치를 고려하여 미래 창틀 보드의 스케치를 그리는 것도 좋습니다.

창틀을 만들기 위해서는 목재, 목재 기반 재료, 다양한 종류의 석재 및 다양한 플라스틱이 사용됩니다. 주요 요구 사항은 재료가 습기, 자외선에 강하고 강도가 충분하다는 것입니다. 주요 옵션을 살펴 보겠습니다.

자신의 손으로 나무로 창틀을 만드는 법

최근까지 목재와 석재는 특히 주거용 건물에서 창틀 보드를 만드는 유일한 재료였습니다. 그리고 오늘날에도 플라스틱의 확산에도 불구하고 목재 창틀은 매우 인기가 있습니다.

이메일로 자료를 보내드리겠습니다.

현대 소재를 사용하면 합리적인 비용으로 필요한 소비자 특성을 갖춘 제품을 만들 수 있습니다. 좋은 예는 인조석 창틀입니다. 그들은 주거용, 공공 및 상업용 부동산을 갖추는 데 성공적으로 사용되었습니다. 그들은 자연 유사체와 실질적으로 다르지 않지만 훨씬 저렴합니다. 사이트 편집자는 선택을 돕고 현대적인 마감 옵션을 사용하여 창틀을 장식하는 데 필요한 권장 사항을 제공합니다.

인공재료로 만든 창틀의 흠잡을 데 없는 외관에 합리적인 가격과 내구성이 조화롭게 어우러진다.

인공 석재 창틀-그것은 무엇이며 사진에서 어떻게 생겼습니까?

천연 소재의 독특한 미적 매개변수는 중요한 이점입니다. 그러나 동시에 구조의 이질성으로 인해 건축 및 디자인 구조의 구축에 어려움을 겪는다는 특징이 있습니다. 복잡하고 아름다운 디자인을 지닌 돌은 드물고 가격이 비쌉니다. 강도가 높으면 서비스 수명이 길어집니다. 그러나 추출 및 처리 중에 추가 비용이 발생합니다. 상당한 무게로 인해 운송 비용이 발생합니다.

인공 유사체는 모래 또는 기타 내구성이 뛰어난 저렴한 원료를 기반으로 만들어집니다. 입상 물질은 다른 화합물과 함께 결합됩니다. 다양한 첨가제를 사용하여 원하는 모양을 만듭니다.

연마 성분이 없는 일반 세제는 인조석 창틀 관리에 적합합니다. 표면을 손상시킬 수 있는 금속 스크레이퍼나 기타 도구를 사용하지 마십시오. 아크릴 모델을 +185°C 이상의 온도에 노출시키지 마십시오.

스크래치를 제거하기 위해 다양한 연마 매개변수를 가진 재료를 사용한 연속 연삭이 사용됩니다. 이상적인 표면이 얻어질 때까지 거칠기를 점차적으로 줄이십시오. 접착제를 사용하면 아크릴 인조석으로 만든 창틀의 무결성을 복원할 수 있습니다.

경화 후 남은 접착제 조성물을 제거합니다. 전동 공구를 사용하여 표면을 연마하십시오. 전체 복구 절차는 한 시간도 채 걸리지 않습니다. 자세한 내용은 게시글 댓글을 이용해주세요. 구매, 운영, 수리에 대한 귀하의 개인적인 경험을 보고해 주십시오. 자격을 갖춘 조언을 받으려면 질문을 하십시오.

비디오 : 인공석 창틀 설치

시간 절약: 선택한 기사가 매주 받은 편지함으로 전달됩니다.

이제 당신은 제시될 것입니다 인조석 제조 기술테이블의 예를 사용합니다.

테이블 크기 1100mm x 630mm. 우선, 16mm 마분지와 12mm 합판의 두 가지 유형의 재료가 사용됩니다. 블랭크는 1cm 더 작게 절단됩니다. 1090mm x 620mm. 이는 공작물의 가장자리를 채우는 과정에서 R.S. 필요한 크기로 늘릴 것입니다 (주변의 인공석 두께는 0.5cm입니다). 조리대와 창틀을 만들 때는 합판만 사용합니다. 테이블 사용시 다리가 풀리는 것을 방지하기 위해 합판을 사용하였습니다.
첫 번째 단계: 공작물 접착.이제 접착이 일어나고 있습니다. 두 재료 모두 다양한 유형의 접착제로 접착할 수 있습니다. 우리의 경우에는 PVA를 사용합니다. 접착제를 바른 후 두 장을 함께 붙입니다. 합판에 구부러진 부분이 있는 경우 하중(결속) 역할을 하는 셀프 태핑 나사를 사용합니다. 테이블을 세게 누를 필요가 없습니다. 테이블 상판(이하 공작물)을 매끄럽게 만들기 위해서는 모든 것이 작업 테이블의 표면에 따라 달라집니다. 작업 테이블의 표면은 완벽하게 평평해야 합니다. 그렇지 않으면 압력을 가하는 과정에서 테이블 상판(작업물)이 작업 테이블의 고르지 못한 부분을 차지할 수 있습니다. 하중은 약 20kg이어야 합니다. 1평방당 음, 더 이상은 안돼.
다음 단계: 마분지 밀링.접착 공정이 끝나면 공작물의 가장자리가 밀링됩니다. 우리의 경우에는 반경 25mm의 커터가 있는 수동 밀링 머신을 사용합니다. (또는 고객의 요청에 따라 다른 절단기).
다음 단계: 시트 생산(시트 플라스틱). 왁스 매스틱을 부드러운 천에 바르고 유리 표면을 얇게 문지른 후 15분 후에 다시 바르고 광택을 냅니다. 시트의 품질은 적용된 왁스 코팅의 품질에 따라 달라집니다. 시트에 먼지나 기타 고형 이물질이 묻은 경우 제거하는 것이 좋습니다. 이렇게 하지 않으면 시트 전면에 구덩이가 보입니다.
유리에는 보시다시피 뒷면에 접착 테이프가 붙어 있어 시트의 경계를 보여줍니다. 제작 중에 이 경우와 같이 템플릿을 사용할 수 있습니다. 즉, 템플릿을 놓고 템플릿에 따라 측면을 붙입니다. 우리는 텍스타일 스트립과 마스킹 테이프를 사용합니다. 에보나이트 스트립의 두께는 4-6mm입니다. 또는 유리 스트립 등을 사용할 수 있습니다. 다음으로 가장자리의 치수를 확인합니다. 표면이 준비되었습니다. 중합 과정에서 선형 수축이 최대 1% 발생하기 때문에 프레임은 테이블 치수보다 1cm 더 크게 만들어졌습니다. ROYAL STONE 스톤은 잘 섞은 후 1평방미터당 3~2.7kg의 비율로 별도의 버킷에 부어집니다. 우리의 경우 테이블 면적은 0.710 sq.m입니다. 3kg을 곱하십시오. 그리고 우리는 2.1kg을 얻습니다. RS R.S. 1kg당 1~1.5%의 촉매가 추가되며, 실내 온도가 그다지 높지 않은 경우(20°C 미만) 코발트를 추가할 수도 있습니다. 주사기로 측정하고 별도의 머그에 붓습니다. 별도로 코발트를 붓고 (R.S. 1kg 당 0.2-1 큐브의 비율로) 부착물이 달린 핸드 드릴과 촉매를 섞습니다. 혼합 과정은 평균 1~3분 정도 소요됩니다.

혼합은 다음 순서로 진행됩니다. 1. 수지에 경화제를 첨가하고 5초 동안 혼합합니다. 2. 돌(부스러기)을 수지에 붓고 섞은 뒤, 양동이에 균일한 덩어리가 보이면 즉시 시트 형성을 진행합니다. 3. 돌에 기포가 생기지 않도록 장시간 혼합하지 말고 믹서를 액체에서 들어 올리지 마십시오.

폭발을 피하기 위해 코발트와 촉매를 함께 혼합하지 마십시오!!!

필름 1. 왁스 - 고분자 화강암의 분리층입니다.

혼합물을 준비된 유리 위에 붓고 파라핀으로 윤활한 다음 주걱이나 기타 평평한 재료로 수평을 맞춥니다. 유리에 도포된 재료의 두께를 육안으로 측정합니다. 진동기를 사용할 수 있지만 시트가 형성된 후에 사용하십시오. 진동기는 2분 이상 작동해서는 안 됩니다.
저렴한 프라이머로 마분지 + 합판 블랭크를 프라이밍하는 것이 좋습니다 폴리에스터 수지 200-300 gr을 기준으로합니다. 평방미터당 (0.5-1% 코발트 및 1-2% 수지 중량 + 20% 활석) 표면이 프라이밍됩니다. 우리는 목재를 포화시키고 중합시킬 수 있는 기회를 주지만, 끈적임이 없어질 때까지 완전히는 아닙니다.
시트가 중합되기 시작한 후 손가락이 지문을 남겼으나 달라붙지 않는 경우 점착 테스트 방법을 사용하여 이를 확인합니다. 다음으로 몰드를 분해하고 시트가 아직 완전히 중합되지 않은 동안 몰드를 약화시킵니다. 이 작업은 매우 신중하게 수행되어야 하기 때문에... 시트가 얇아요. 이형 페이스트를 아주 적게 바르면 시트가 유리에 달라붙어 찢어질 수 있습니다. 이것에 주의하세요!
시트가 완전히 찢어지면 유리로 덮어 중합 과정이 완전히 완료되어 시트가 휘어지지 않도록 합니다. 약간 큰 유리판 한 장이면 충분합니다. 의심스러운 경우 위에 추가 무게를 얹어 시트를 고르게 만들 수 있습니다. 시트를 하루 동안 그대로 두십시오.
다음 단계: 시트를 접착합니다. 650gr을 준비하십시오. 접착 및 프라이밍에 사용되는 활석 20%(코발트 및 촉매 포함)가 함유된 값싼 폴리에스테르 수지이며 시트에 부어지는 수지의 양은 공작물보다 3배 더 많아야 합니다. R.S. 스톤의 톤과 일치하도록 레진에 안료 페이스트를 사용하여 착색할 수 있습니다. 색상: 밝은 R.S. 마감을 선호합니다. 밝은 색상을 선택하고 그 반대도 마찬가지입니다. 접착 시트 R.S.의 수지 소비량 공작물 포함 – 1-0.9 kg. 평방 당 m. 시트를 붙일 때 스티커의 정확성을 육안으로 확인하여 양쪽에 동일한 무게가 있는지 확인하여 시트가 테이블 치수를 약 0.5cm 이상 확장하도록 하십시오.
다음 작업: 공작물의 뒷면을 닫습니다.합판 뒷면에는 R.S. 색상의 염료가 첨가된 값싼 레진을 레진 1.4kg의 비율로 도포하는데, 이 경우 연한 녹색 색상을 사용하는 것이 좋습니다.

뒷면 채우기는 여러 단계로 진행됩니다. - 마스킹 테이프로 가장자리 붙이기 - 뒷면 채우기. - 레진 위에 R.S. 과립을 뿌립니다.

이 작업은 시트를 작업물에 접착하는 것과 결합될 수 있습니다.
다음 작업: 가장자리 채우기.합판면에는 페인팅 테이프가 도포되어 있습니다. 테이프의 자유 가장자리는 1cm 확장되어야 하며 너비가 25mm인 테이프가 사용됩니다. 모서리에 특별한주의를 기울이십시오. 모서리는 타르와 돌이 새는 것을 방지하기 위해 잘 밀봉되어야 합니다. 테이블은 수평으로 두는 것이 좋습니다. 이는 레벨을 사용하여 확인됩니다. 한 면당 280g. 공작물의 1.1 선형 미터당 R.S. 코발트는 중합 과정을 가속화합니다. 공기가 저절로 빠져나갈 수 있도록 코발트를 많이 첨가하는 것은 권장하지 않습니다. 생성된 혼합물은 전체 표면에 천천히 퍼집니다. R.S. 공작물의 끝 부분에 부은 다음 수동으로 가장자리 모양을 만듭니다. 겔화가 완료되면 원을 그리며 다음 면으로 이동합니다. 우리는 중합을 위해 하루를 보냅니다.
다음 단계: 밀링.테이블의 모든 면이 타설되기 때문에 테이블의 끝 부분을 균일하게 만들어야 하므로 다시 핸드 라우터와 핑거 라우터를 사용합니다. 약 1mm가 제거되도록 커터를 조정합니다. 또한 공작물의 가장자리를 밀링하면 돌이 드러날 수 있습니다. 어딘가에 불규칙성이 남아 있으면 0.5mm 더 이동하고 밀링 머신으로 다시 가공합니다. 4면 모두 밀링 처리되어 있습니다. 다음 포인트. 우리는 수동 밀링 머신을 사용하여 25mm 타원형을 만듭니다. 둘레를 따라. 다양한 반원이 있는 커터를 사용할 수 있습니다. 그것은 모두 고객의 희망에 달려 있습니다.
다음 단계: 연삭 및 연마.이 프로세스에는 큰 크기부터 0까지 다양한 스킨이 사용됩니다. 120부터 시작해서 점점 내려가는 것이 좋습니다. 최신 사포는 320입니다. 제품은 무광택입니다. 고객이 제품 표면에 광택이 나는 것을 원할 경우 폴리싱을 사용합니다. 정기적으로 마른 천으로 테이블 표면의 먼지를 제거해야 합니다. 연삭 공정에는 평균 1 평방 미터가 소요됩니다. 한시에.

기술 데이터: 1. R.S. 수지 - 50-60%( 젤 코트브러시 아래 투명 50% +50% 범용 수지). 2. 부스러기 R.S. 진영에 따라 40~50%. 3. 촉매 수지 중량 대비 1~2%.

이제 할 수 있습니다 자신의 손으로 인공 화강암을 만드십시오.

두께 40mm의 인조석 2.31m x 0.6m로 조리대 "SNOWFALL" 제조용 재료 계산. 큰 과립.

일의 종류	RS 수지, kg	과립 RS, kg	저렴한 수지, kg	활석, kg	경화제, cm.	합계, kg
시트 생산	3.56	3.50			71.0	7.060
공작물 프라이머 (마분지)			0.330	0.083	6.6	0.413
시트 접착			1.386	0.416	27.0	1.800
뒷면 채우기			2.770	0.550	55.0	3.320
눈에 보이는 가장자리 채우기 - 2.31m	0.37	0.37			7.50	0.740
보이는 가장자리 채우기 – 2x0.6m	0.19	0.19			4.0	0.380
총	4.12	4.06	4.486	1.049	171.0
소비량 1 평방 미터	2.97	2.93	3.237	0.760	123.0

계산 공식.

1. 시트 제조, 혼합물 계산 – V. V = (길이 + 1% X 너비 + 1%) X 원하는 두께(이 경우 5mm) V = (2.31 + 0.02 X 0.6 + 0.006) X 5 mm = 7.06 kg 여기서 1%는 수축률입니다. 중합 과정 중 폴리에스테르 수지. 2. 공작물 프라이머, 혼합물 계산 – V. V= (S 가공물 X 0.24kg) +25%(탈크) 또는 100% 오미카브 V=(2.31 X 0.6 X 0.24kg) +25% 또는 100% 오미카브 V=0.33kg +0.0825kg(탈크) = 0.413kg 3 .시트 접착, 혼합물 계산 -V. V = 가공물의 S +30%(탈크) 또는 100% 오미카브 V = 1.138kg(수지) + 0.416kg(탈크) = 1.8kg 4. 뒷면 채우기, 혼합물 계산 –V. V = 2 S 블랭크 + 20%(활석) 또는 100% 오미카브 V = 2 X 1.386 + 20% V = 2.77 + 0.55 = 3.32 kg 5. 가시 가장자리 채우기, 혼합물 계산 -V. LONG SIDE (2.31 m) V = 2.31 m X 0.04 m (가공물 두께) X 8 V = 0.0924 X 8 = 0.74 kg SHORT SIDE (0.6 m) V = 0.6 m X 0.04 X 8 (가장자리 두께) V=0.024 X 8 = 0.19kg. 하지만 짧은 변이 두 개 있으므로 2 X 0.19 = 0.38kg입니다.

인공 화강암을 만들 때 먼저 제품의 재료 소비량 계산을 작성하고 기록하십시오. 이렇게 하면 실수를 피하는 데 도움이 됩니다.

인조석으로 만든 창틀은 우아하고 안정적입니다. 내구성이 뛰어나고 어떤 인테리어에도 잘 어울립니다. 제품을 만들기 위해 아크릴 석재, 화강암, 대리석을 사용할 수 있습니다.

인공 표면

인공 석재 창틀은 미네랄 필러, 착색 안료 첨가제 및 아크릴 수지를 사용하여 만들어집니다. 접착된 구성 요소 세트와 인공 아크릴 석재 또는 기타 재료로 만들어진 창틀은 미세한 입자의 연마재를 사용하여 쉽게 샌딩됩니다. 이 생산은 자연석과 완벽한 유사성을 보장합니다.

인공창틀은 강도와 ​​내구성이 우수합니다.

인조석으로 만든 창틀에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 강도, 내구성 및 다양한 영향에 대한 저항성;
• 현대 기술의 도움으로 이음매 없는 멀리언을 부을 수 있으며 석조 창틀을 설치하는 데 몇 시간이 걸립니다.
• 재료는 빠르게 가열되고 오랫동안 열을 유지합니다.
• 아크릴 스톤으로 만든 창틀은 무게가 가볍습니다.
• 효과적인 흠집 제거;
• 관리하기 쉬운;
• 위생;
• 다양한 색상과 음영.

인공 석재 창틀에는 몇 가지 단점이 있습니다. 뜨거운 물체의 흔적이 표면에 남아 있습니다.

디자인 선택

전문가들은 모양에 따라 다음 유형의 창틀을 구별합니다.

• 직사각형 - 창 아래 공간에 대한 고전적인 디자인 옵션입니다.
• 퇴창;
• 하프 베이 창 - 방 구석에 인공 석재 창틀 만들기;
• 창틀;
• 창틀이 탁상으로 부드럽게 전환되는 복잡한 캐스케이드 배열입니다.

원칙적으로 직사각형 창틀이 설치됩니다.

인공석은 매끄러운 광택 또는 무광택 표면을 가질 수 있습니다. 외관과 구조면에서 특정 천연 소재를 모방할 수 있습니다. 자연석과 인조석으로 만든 창틀은 모양과 색상이 다를 수 있습니다. 필요한 경우 해당 구조를 이용하여 창의 디자인을 이어가거나 별도의 표면을 생성한다..

인공 석재 창틀 비용이 얼마인지 확인하려면 다음 요소를 고려하십시오.

• 사용된 안료;
• 제품의 페인트 양;
• 표면 매개변수;
• 창 상태.

설치작업

창틀은 특정 기술을 사용하여 설치됩니다. 이 경우 10-15cm의 들여 쓰기가 고려되며 조인트를 밀봉하기 위해 폴리 우레탄 폼이 사용됩니다. 콘크리트 스크 리드를 부을 때 그러한 효과는 없습니다. 따라서 인조석으로 만든 창틀을 설치하기 전에 설치 작업 수행 기술을 결정하는 것이 좋습니다.

스크리드를 설치하는 경우 인조석보다 14mm 낮아야 합니다. 브래킷은 스크리드 너비의 1/3에 설치됩니다. 석영석이나 기타 인공 재료로 만든 창틀을 고정하기 위해 경사면에 홈이 만들어집니다.

인조석을 접착하기 전에 소모품과 접착제의 색상 구성을 결정하는 것이 좋습니다. 접착 방법을 사용하여 석재 창틀을 설치하는 경우 특수 코드 테이블이 사용됩니다.

Corian은 매끄럽고 다공성이 없는 표면을 가지고 있습니다.

각 색상에는 고유한 숫자 값이 있습니다. 샌더를 사용하여 남은 접착제를 제거합니다. 대부분의 경우 인조석 창틀은 12.45mm 또는 3.0cm의 두께로 만들어집니다.. 창의 복잡한 모양을 만들어야 하는 경우 설치 작업이 단계적으로 수행됩니다. 표면은 부분적으로 조립됩니다. 결과 구조는 연마되고 연마됩니다. 표면은 Corian으로 마감할 수 있습니다. 이 천연 미네랄 필러는 보크사이트로 만들어집니다. 인공 석영, 아크릴 석재 및 기타 소모품으로 만든 구조물을 설치하려면 건물 수준이 필요합니다.

자연스러운 표면

창문을 장식하려면 천연 소재로 만든 창틀을 사용할 수 있습니다. 이 제품에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 고강도;
• 장기 운영;
• 외부 요인에 대한 좋은 저항력;
• 석재 창틀은 얼룩으로부터 쉽게 청소할 수 있습니다.
• 절대적인 환경 친화성;
• 원래 모습.

자연석으로 만든 창틀은 인공 유사체보다 훨씬 비쌉니다.

그러나 자연석 창틀은 무게가 많기 때문에 작업하기가 더 어렵습니다. 다른 단점으로는 높은 비용과 작은 범위의 색상이 있습니다.

소모품 종류

표준 석재 샘플을 설치하려면 다양한 재료가 사용됩니다. 대부분의 경우 3가지 유형의 자연석이 선호됩니다.

• 자체적으로 빛의 복사를 전달하는 오닉스;
• 유해 물질을 축적하는 대리석. 이 소재는 다양한 색상으로 제공됩니다. 무해하고 환경 친화적인 천연 자원입니다.
• 다양한 손상에 강한 화강암. 화강암 창틀은 소모품을 구매하기 전에 고려해야 할 방사선을 "흡수"합니다.

대부분의 경우 대리석, 오닉스 및 화강암이 창틀을 만드는 데 사용됩니다.

반투명 오닉스스톤 제품 설치 후, 그 아래에 광원 설치를 권장합니다.. 이것은 창에 아름답고 독창적인 모습을 줄 것입니다. 그러나 천연 오닉스 석재로 만든 창틀은 가격이 비싸고 재료 자체가 기계적 손상에 강하지 않습니다.

대리석 창틀은 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 제품의 실 모양 구조는 표면에 고성능 특성을 부여합니다. 대리석은 다른 유사품과 달리 내구성이 뛰어난 천연 자원으로 간주됩니다. 따라서 대리석 창틀은 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.
• 제품 전체에 평평하고 매끄러운 표면이 있습니다.
• 결함이 나타난 대리석 창틀은 화학 세척제의 영향을 쉽게 견딜 수 있습니다.
• 재료가 벗겨지거나 부서지지 않으므로 대리석 창틀을 가공하기 쉽습니다. 자연석으로 만든 요소를 ​​제조하고 설치하는 과정에서 절단, 톱질, 드릴링 등 다양한 영향 방법을 사용할 수 있습니다. 이러한 절차를 거친 후에도 제품의 물리적 특성은 변하지 않습니다.
• 대리석 석재 창틀은 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.

표면 두께 계산

제품을 설치하기 전에 제품의 두께를 결정해야 합니다. 이 표시기의 값은 20mm를 초과해야 합니다. 대리석 창틀이 더 얇으면 운송, 설치 또는 작동 중에 깨질 수 있습니다. 더 자주 대리석과 화강암으로 만든 창틀의 두께는 30mm 이상입니다..

석재 창틀의 두께는 20mm 이상이어야합니다.

이러한 표면은 내구성이 뛰어나며 끝 부분을 마무리하는 데 다양한 옵션을 사용할 수 있습니다. 자연석으로 창틀을 생산하는 것은 벽으로부터의 거리가 150mm 이상인 것을 고려하여 수행됩니다.. 제품 아래에 배터리가 있으면 설치 과정에서 석재 창틀이 손상될 수 있습니다.

제조 전에 최종 마무리 작업이 고려됩니다. 방 내부에 유기적으로 맞아야합니다. 두꺼운 코팅을 설치할 수 없는 경우 전문가는 타일로 만든 창틀이나 유사한 두께의 추가 접착제가 포함된 30mm 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 대리석 창틀은 돌출, 조각, 밀링 또는 성형 가공으로 마감할 수 있습니다.

화강암 표면의 장점 및 설치

주조 화강암으로 만든 창틀에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 천연 물질의 구조와 관련된 최고의 화학적, 물리적 특성;
• 화강암 표면은 고온을 견딜 수 있기 때문에 타일 창틀보다 좋습니다.
• 돌로 만든 창틀은 나무 창틀과 달리 수리가 쉽습니다.
• 적절한 가격.

화강암 표면은 고온을 견딜 수 있습니다.

그런 다음 화강암 창틀을 건조한 표면에 설치합니다. 또한 물이 배수될 수 있도록 개구부에 경사면을 만듭니다. 제품이 제거되고 프라이머가 도포됩니다.

자연석으로 만든 창틀을 고정하려면 특수 접착제가 사용됩니다. 두꺼운 층에 적용됩니다. 과도한 접착제는 굳기 전에 제거됩니다. 그렇지 않으면 화강암 창틀에 산을 발라서 접착제 얼룩을 제거해야 합니다..

슬래브와 창 프로파일 사이의 이음새를 밀봉하는 데 실런트가 사용됩니다. 그러나 먼저 남은 시멘트 접착제가 솔기에서 제거됩니다. 다음 요구 사항을 충족하는 구성으로 화강암 창틀을 밀봉하는 것이 좋습니다.

• 높은 접착력;
• 중립적 구성.

밀봉이 완료되면 화강암 창틀이 보호액으로 처리됩니다. 이는 물과 다양한 불순물이 코팅에 흡수되는 것을 방지합니다. 화강암, 대리석 및 인공 소모품으로 만들어진 설치된 창틀은 제대로 관리하면 오랫동안 지속됩니다.

최근 석조 창틀이 시장을 장악하고 있습니다. 그리고 그들에 대한 수요가 매일 증가하고 있기 때문입니다. 그리고 이전에 우리 시민들의 대다수가 주로 소비에트 시대로 거슬러 올라가는 나무 창틀에 만족했다면 이제는 많은 사람들이 돌로 만든 창틀을 선호합니다.

자연석으로 만든 창틀 - 세련되고 권위 있습니다!

눈을 즐겁게 해주는 멋진 색상의 우수한 제품을 원하시나요? – 그렇다면 물론 집에 자연석 창틀을 선택해야 합니다. 요즘 서비스 시장은 이 부문에서 다양한 옵션을 제공합니다. 따라서 대리석, 화강암 또는 오닉스 등을 선택할 수 있습니다. 이것은 석재 창틀을 만드는 가장 일반적인 재료입니다.

전문가에 따르면 가격은 품질에 해당합니다. 이 경우 해당 제품은 저렴하지는 않지만 꽤 오래 지속됩니다. 이러한 석조 창틀을 설치하기 위해 이 현장의 장인이 작업하는 특수 블록이 준비됩니다. 따라서 신청서를 제출하기 전에 창틀의 향후 매개변수를 알아야 합니다.

그러한 자료를 직접 작업하는 것은 매우 어렵습니다. 동의하세요. 올바른 돌을 선택하는 것뿐만 아니라 조각가처럼 그 크기에 대해 열심히 작업해야 합니다. 작업을 시작하기 전에 현장에서 "모든 측정을 수행"하는 사람은 전문가인 것이 좋습니다.

돌로 창틀을 만드는 특징

이 소재를 선호하면 석조 창틀에는 고유한 특성이 있다는 것을 알아야 합니다. 가끔 고객이 전 객실의 창 프로파일을 변경하는 경우가 있는데, 하부(창틀판)의 색상이 서로 다릅니다. 이는 동일한 유형의 돌(자연 자체와 마찬가지로)이 다른 색상으로 나타날 수 있기 때문에 발생합니다.따라서 자연석으로 만든 창틀을 주문할 때는 모든 세부 사항에 미리 동의하는 것이 좋으며 방에서보고 싶은 돌의 부분을 주인에게 알려주는 것이 더욱 정확할 것입니다.

모든 것을 아는 전문가의 또 다른 조언 - 미래에 문제가 발생하지 않으려면 돌에 있는 정맥에 주의를 기울이십시오. 많을수록 이러한 장소에 불필요한 균열이 나타날 가능성이 커집니다.

자연석으로 만든 창틀은 미식가에게 적합한 디자인입니다. 자연석의 진정한 자연적 디자인과 그 대표적인 외관과 신뢰성을 높이 평가하는 사람들이 바로 이 사람들이다. 그러나 여기에는 길이 제한이 있다는 점을 명심해야 합니다(관절 작업은 매우 어렵습니다).

화강암: 최선의 선택 방법

화강암은 가장 많이 주문되는 재료 중에서 자부심을 가지고 있습니다. 그러나 전문가들은 고객이 유쾌한 특징과는 거리가 먼 한 가지를 알아야 한다고 경고합니다. 화강암은 방사선을 축적하는 위험한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 자재 구매시 반드시 안전등급을 문의하시기 바랍니다. 안전 등급 1등급인 화강암은 귀하와 귀하의 가족에게 해를 끼치지 않습니다.

시장에서 오랫동안 이름을 알린 제조업체로부터 화강암 제품을 구입하는 것이 좋습니다. 귀하에게 품질과 결과를 제공할 수 없는 해당 분야의 비전문가를 조심하십시오. 창틀이 얼마나 오래 사용할 수 있는지, 배송 및 설치가 얼마나 쉬운지는 제품 자체에 따라 크게 달라집니다. 화강암의 그늘을 선택하는 것은 번거로운 작업입니다. 특히 이 재료를 추출하는 데 참여하는 채석장이 많기 때문에 제안도 있습니다. 현장에서 샘플을 숙지하는 것이 좋습니다. 일부 회사에서는 샘플을 우편(택배 서비스)으로 보내겠다고 제안하기도 합니다. 완제품 배송에 사용되는 관행에는 목재 팔레트에 포장된 제품을 보내는 것이 포함됩니다. 이러한 팔레트를 사용하면 이 제품(상당히 깨지기 쉽다고 말할 수 있음)의 안전한 운송이 보장됩니다.

대리석에 비해 화강암의 장점은 다음과 같습니다. 화강암의 경도가 대리석의 경도보다 크기 때문에 화강암 창틀은 긁기가 더 어렵습니다. 화강암의 내한성은 건물의 정면 클래딩에도 사용할 수 있습니다. 현재 재고는 약 30개 정도 있습니다.

화강암은 보기에도 좋을 뿐만 아니라 이 돌로 만든 제품을 건물 외부에 설치하면 오랫동안 사용할 수 있습니다. 이 소재는 예를 들어 대리석보다 오염에 덜 민감하며 야외에서 사용하면 오랫동안 원래 모습을 유지합니다.

대리석 - 돌에 대해 많이 아는 사람들을 위한

다음 장소는 대리석이 차지합니다. 모든 취향에 가장 많은 색상이 있습니다. 대리석 제품은 매우 아름답습니다. 대리석 창틀은 방사선 축적에 문제가 없습니다. 다양한 무늬로 사랑받는 천연석입니다. 이러한 돌은 밝은 톤과 어두운 톤이 될 수 있습니다.

대리석 창틀과 관련된 위험은 다음과 같습니다. 어떠한 경우에도 차, 커피 또는 와인과 같은 액체를 해당 제품에 쏟아서는 안됩니다.

그러한 긴급 상황이 발생한 후에는 방의 하이라이트가 더러워지고 세탁이 불가능할 위험이 있습니다. 그러한 창틀에는 산성 및 착색 액체가 있어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 다음 창틀을 위해 돈을 준비해야합니다.

하지만 정말 숨이 막힐 정도로 놀라운 것은 바로 오닉스입니다. 평범해 보이는 이 돌은 빛을 전달하여 조명을 만들어낼 수 있습니다. 창문이 빛나는 색상으로 시선을 사로잡는 방을 상상해 보세요!

그리고 또 하나의 특징 - 자연석으로 작업할 때는 조심해야 합니다. 실제로 부적절한 가공이나 연마로 인해 석재에 긁힘이나 균열이 생길 수 있습니다.

천연석의 대안 – 인공석

자연석을 살 돈이 부족하지만 비슷한 것을 원하시나요? 그렇다면 기회를 잡고 인공석으로 만든 창틀을 구입할 수 있습니다. 이는 작은 방과 큰 방 모두에 탁월한 솔루션입니다. 색상과 크기만 결정하면 됩니다. 집에 넓은 창틀을 설치하거나 반대로 작은 화분에 꽃을 넣을 공간이있는 좁은 창틀을 설치할 수 있습니다.

인조석으로 만든 창틀은 저축, 가정의 편안함 및 아늑함을 중요시하는 실용적인 사람들에게 더 적합합니다. 이러한 석재를 사용하면 이음새와 이음새에 문제가 없이 어떤 길이의 창틀도 설치할 수 있습니다(자연석으로 만든 창틀과 달리). 창 구조의 이러한 요소는 복원하기가 훨씬 쉽습니다. 이 옵션은 실제 돌에는 작동하지 않습니다.

인공석의 질감은 광택이 나거나 무광택이거나 거칠 수 있습니다. 큰 장점은 이제 모든 구성의 창틀을 만들 수 있다는 것입니다. 이러한 재료를 콘크리트 스크리드 위에 놓는 것이 좋습니다. 인조석으로 만든 창틀은 온도 변화와 햇빛에 최소한으로 노출됩니다.

이 소재(미네랄 필러와 고분자 수지로 제작)를 사용하면 수년간 제품을 사용할 수 있습니다. 그림 자체를 사용하면 이 내부 요소의 제조에 사용되는 염료를 만들 수 있습니다. 이러한 제품은 내열성이 있고 균열이 없으며 그 자체로 큰 장점이 될 것이라는 점은 주목할 만합니다. 또한 인조석은 시간이 지나도 어두워지지 않으며 다양한 액체를 두려워하지 않습니다(천연석과 마찬가지로). 따라서 다양한 음료를 쉽게 쏟을 수 있으며, 많은 노력 없이도 커피나 차의 흔적을 제거할 수 있습니다.

인공석의 종류

인공석은 창틀 생산뿐만 아니라 다양한 건물의 외장재로도 사용됩니다. 이러한 석재로 만든 제품은 실내와 실외 모두에서 성공적으로 사용할 수 있습니다. 디자이너는 실내 장식에 특별한 관심을 기울입니다. 그들은 종종 이 현대 자료의 도움을 받습니다. 인공 석재로 만든 조리대 형태의 장식용 벽돌이나 창틀을 더 이상 보지 마십시오.

집을 정복하려는 사람들에게는 코리안과 같은 돌을 사용하는 것이 좋습니다. 조리대, 창틀, 심지어 테이블 제조에도 성공적으로 사용됩니다. 이 아크릴 스톤(만들기)은 플라스틱이며 내구성이 뛰어난 소재로 다양한 모양을 만들 수 있습니다. 또한 아름다움과 다양성으로 인해 선호됩니다.

무엇을 위해, 왜 - 그것이 질문입니다!

아직도 망설이시는 분들을 위해:

• 인공석은 자연석보다 무게가 가볍습니다.
• 인조석 생산에 현대 기술을 선호한다면 가격은 "그렇게 가파르지 않습니다".
• 그러한 자료를 처리하는 것이 훨씬 쉽습니다. 이 부품은 제조업체와 구매자 모두에게 비용이 저렴합니다.
• 사무실, 아파트, 개인 주택, 심지어 사이트 장식 등 다양한 목적으로 사용할 수 있습니다.
• 이러한 자료를 설치하는 것은 즐겁습니다. 쉽고 많은 노력이 필요하지 않습니다.
• 시장에는 상당히 다양한 종류의 제품이 있으며 현대적인 생산이 확립되었으며 연간 컬렉션은 풍부한 새로운 색상으로 매번 놀라움을 금치 못합니다.

우리의 조언은 구매하기 전에 이 문제를 철저히 조사하는 것이 더 낫다는 것입니다. 시장에서 가장 일반적인 제안에 관심을 갖고 그 후에만 특정 제품을 구매하기로 결정해야 합니다. 자연석으로 만든 제품은 온도 변화로 인해 열화되지 않으며 (겨울에 난방 시스템이 고장 나더라도) 나무 창틀은 일부 플라스틱처럼 노란색으로 변하지 않으며 인조석을 사용하면 모양과 옵션을 선택할 수 있습니다 .

그럼 당신의 선택에 행운이 있기를 바랍니다!

집 내부를 장식할 때 일부 디자인 솔루션을 구현하려면 석재 창틀을 설치해야 합니다. 이 상황에서 집 주인은 다소 어려운 문제에 직면합니다. 자연석이나 인공석 중에서 어떤 창틀을 선택하는 것이 더 낫습니다. 선택할 때 실수하지 않으려면 석조 창틀을 설치하는 것은 매우 노동 집약적 인 작업이고 방의 마감을 손상시키지 않고 해체하는 것은 매우 문제가 될 수 있으므로 각 재료의 특성을 고려해야합니다. .

인공 석재로 만든 창틀

인공석은 상대적으로 저렴한 재료로 그 특성이 자연석과 매우 유사합니다. 이 소재로 만든 창틀은 뛰어난 내구성, 높은 강도 및 경제성으로 인해 널리 보급되었지만 집에 설치하기 전에 인조석의 모든 특성에 대해보다 자세히 이해해야합니다.

구성 및 제작

인조석으로 만든 석재 창틀은 주조로 생산되며 세 가지 구성 요소로 구성됩니다.

• 미네랄 충전제;
• 염료 역할을 하는 안료;
• 필러의 바인더인 아크릴수지입니다.

제품이 완전히 경화된 후, 완벽하게 매끄러운 형태를 갖도록 연마하여 최대한 자연석에 가깝게 만듭니다.

아크릴 창틀의 장점

인조석으로 만든 제품은 저렴한 가격과 상당히 인상적인 장점을 가지고 있으며 그 중 가장 중요한 것은 다음과 같습니다.

• 높은 강도와 ​​내구성;
• 햇빛 및 부정적인 환경 요인에 대한 내성;
• 가벼운 무게;
• 우수한 열 전도성 - 아크릴로 만든 석재 창틀은 매우 빠르게 가열되고 매우 오랫동안 열을 유지하므로 실내의 수동 가열 원으로 작용합니다.
• 재료의 특성으로 인해 인조석으로 만든 제품에 기계적 손상이 있는 경우 결함을 제거하기가 매우 쉽습니다.
• 관리 및 운영의 소박함.

인조석 창틀의 또 다른 중요한 장점은 제조 기술과 안료 사용을 통해 모든 모양과 색상의 제품을 만들 수 있다는 것입니다. 석재 아크릴 창틀의 유일한 단점은 너무 높은 온도를 견딜 수 없으므로 난방 장비 근처에 설치하지 않는 것이 좋습니다.

자연석으로 만든 창틀 : 일반 정보

자연석은 강도와 ​​내구성이 뛰어난 소재입니다. 그러나 고성능 특성을 위해서는 상당히 높은 가격을 지불해야하므로 자신의 손으로 설치가 거의 불가능한 석재 창틀을 구입하기 전에 장단점을 신중하게 평가하고 고려해야 할 사항도 있습니다. 장점과 단점을 고려하십시오. 이에 대해서는 아래에서 설명합니다.

자연석으로 만든 창틀 : 장단점

석재 창틀은 모든 방을 더욱 고상하고 우아한 모습으로 연출할 수 있습니다. 또한, 돌은 어떤 부정적인 요인에도 노출되지 않으므로 한 세대 이상 지속되는 영원한 재료입니다. 그러나 무게가 매우 무겁고 기계적 손상에 대한 민감도가 높다는 단점도 있습니다.

사진이 훌륭해 보이는 모든 석조 창틀은 대리석이나 석회화로 만들어졌습니다. 두 재료 모두 매우 깨지기 쉬우며 작은 높이에서도 떨어뜨리면 깨질 수 있습니다. 또한, 자연석은 먼지를 매우 쉽게 흡수하므로 관리가 매우 어렵습니다.

크기에 대한 몇 마디

집에 자연석 창틀을 설치하기로 결정한 경우 후속 설치가 이것에 달려 있기 때문에 즉시 크기가 무엇인지 생각해야합니다. 완제품을 주문할 때 창틀을 벽에 삽입하는 데 필요한 각 측면에 2cm-4cm를 추가해야합니다.

대부분의 현대 주택과 아파트에 대한 최적의 솔루션은 어떤 경우에는 3.5m에 달하는 긴 길이의 단단한 석판으로 만든 석조 창틀입니다. 두 부분으로 연결된 창틀을 구입하는 것은 권장되지 않습니다. 이 경우 매력적인 외관을 모두 잃고 내부의 미학을 망칠 수 있기 때문입니다. 두께는 2~4cm가 될 수 있습니다. 동시에 제품의 두께가 증가함에 따라 비용도 정비례하여 증가한다는 사실을 잊어서는 안됩니다.

자연석 창틀 설치 : 일반적인 팁과 요령

석조 창틀을 설치하는 것은 다소 번거롭고 시간이 많이 걸리는 작업이며 특정 지식과 경험이 필요합니다. 제품의 외관을 손상시키지 않으려면 실내 장식이 완료된 후에 설치를 시작하는 것이 가장 좋습니다. 또한 창틀 아래에 난방 라디에이터를 배치하려면 창틀을 걸기 전에 설치하는 것이 좋습니다.

사소한 뉘앙스가 모두 해결되면 자연석으로 만든 창틀 설치 과정을 직접 진행할 수 있습니다. 이는 특정 순서로 수행됩니다.

1. 창 측면에는 각각 약 4cm 크기의 홈 2개가 있습니다. 이 경우 나중에 불필요한 문제 없이 창틀의 수평을 맞출 수 있도록 작은 간격을 제공하는 것이 좋습니다.
2. 설치 후 결함이 발견되면 청소해야 합니다.
3. 집의 벽이 매우 구부러져 있고 수평을 맞출 방법이 없다면 내부의 석조 창틀이 매끄럽게 보이도록 미리 준비된 템플릿을 사용해야합니다.
4. 창틀을 설치하려면 절단이 필요한 경우 특수 톱 없이는 집에서 절단이 불가능하므로 공장에서 수행하는 것이 가장 좋습니다.
5. 석재 창틀을 설치하기 전에 식재 장소의 먼지와 이물질을 청소하고 탈지해야합니다. 설치 과정에서 슬래브가 비뚤어져 있는 것을 발견하면 시멘트 모르타르를 사용하여 수평을 맞춰야 합니다.
6. 외풍을 방지하기 위해 모든 조인트는 철저하게 발포 처리되어야 합니다.
7. 석재 창틀을 고정하려면 대리석용 특수 건축용 접착제를 사용하세요. 이 접착제는 창틀 자체와 창 개구부 모두에 얇은 층으로 고르게 도포됩니다.

건축 경험이 없다면 자연석으로 만든 창틀을 설치할 때 아무것도 손상되지 않도록 전문가의 도움을 구하는 것이 좋습니다.

결론

자연석과 인조석으로 만든 창틀을 사용하면 모든 디자인 프로젝트를 구현하고 방에 높은 비용과 고귀함을 제공하는 진정한 독창적인 인테리어를 만들 수 있습니다. 그러나 석재 제품이 아무리 비싸더라도 미적 측면뿐만 아니라 창틀의 안정성, 신뢰성 및 내구성도 이에 달려 있기 때문에 설치에 큰주의를 기울여야합니다.

처리된 콘크리트 창틀은 집과 공식적인 사무실 환경에서 세련되고 우아하게 보입니다. 구조 제조의 관련성은 실용성, 내화성 및 내한성 때문입니다. 이러한 창틀은 다양한 색상으로 칠할 수 있으며 복원이 쉽고 환경 친화적입니다. 생성 및 설치에는 여러 단계가 있습니다.

재료 및 도구

안정적인 콘크리트 창틀에는 고품질 건축 자재와 전문 전동 공구를 사용해야 합니다. 창틀 생성을 위한 다양한 장치 세트:

• 건설용 진공청소기;
• 불가리아 사람;
• 드릴, 드라이버;
• 레이저 레벨;
• 퍼티, 주걱, 마스킹 페이퍼.
• 거푸집 공사를 위한 다양한 폭과 길이의 목재 구조물;
• 금속 그리드;
• 룰렛;
• 나사 및 기타 패스너.

장식 목적으로 니트로 에나멜 또는 유색 바니시가 라이닝 보호(스크래치, 칩 및 기타 손상으로부터 요소 실행)를 위해 사용됩니다.

표면 준비

창틀을 만들기 전에 창틀 부분을 준비하고 청소합니다. 경사면을 석고로 만든 후 설치를 수행하는 경우 경사면을 따라 패널과 벽 전면에 각 측면에 6cm의 홈이 만들어집니다. 그들은 소위 창턱 귀 아래에서 수행됩니다.

창틀 홈의 길이는 6cm입니다.

모서리는 창 블록의 바닥과 같은 수준으로 절단됩니다. 레이저를 설치하고 창 블록 바닥에서 장치가 생성한 빨간색 선까지의 거리를 측정하고 치수를 바깥쪽 모서리로 전송합니다.

콘크리트 창틀을 만들 때 이 순간을 놓치지 않는 것이 중요합니다. 이는 구조물 설치 후 경사면과 벽 사이의 외부 모서리 정렬 품질이 좋지 않은 것을 제거하기 위해 수행됩니다.

측정은 레이저 레벨을 사용하여 수행됩니다.

첫 번째 사진은 적외선 빔과 창틀 사이의 거리를 측정하는 방법을 보여줍니다. 두 번째는 유사한 작업이 외부 모서리와 관련하여 수행됨을 보여줍니다. 거기와 거기 모두 거리가 동일해야한다는 점은 주목할 만합니다 (예 : 7.2cm).

창과 바깥쪽 모서리 근처의 거리가 일치해야 합니다.

바깥 쪽 모서리를 굴착하고 처리 한 후 창틀을 먼지, 잔해물 및 흙으로 청소합니다. 솔과 빗자루는 효과적이지 않습니다. 청소는 진공청소기로 합니다. 이 단계에서 작업 표면 준비가 완료됩니다.

창틀 보드 설치

고품질 콘크리트 창틀을 직접 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다. 첫 번째 경우 창틀 보드는 별도로 주조됩니다. 두 번째는 현장에서 바로 제작하는 것입니다. 후자의 옵션을 선택하면 콘크리트 창틀을 만드는 방법에 대한 문제가 포괄적으로 해결됩니다.

창틀 보드의 구성 요소:

• 거푸집 공사;
• 시멘트 모르타르;
• 금속 그리드;
• 전동 공구 및 연결 요소(나사, 볼트).

자신의 손으로 콘크리트 창틀 보드를 만드는 것은 거푸집 공사로 시작됩니다. 현장에 콘크리트를 붓는 형태 인 창틀을 만드는 것이 좋습니다.. 이것은 최소한의 비용으로 짧은 시간에 콘크리트 창틀을 손으로 설치할 수 있는 최선의 선택입니다.

거푸집 공사

거푸집을 만들 때 미래 제품의 너비와 길이가 측정됩니다. 예를 들어, 17cm에서 보드 너비는 2-3cm, 높이는 최대 4cm 여야 하며 이는 창틀이 표준 치수가 되기에 충분합니다.

목재 구조물의 연결은 드릴과 드라이버를 사용하여 셀프 태핑 나사로 이루어집니다..

아래 그림은 작업 표면에 인접한 완성된 구조를 보여줍니다. 차이점은 사진 속 창틀이 열려 있다는 점입니다.

바깥 쪽 모서리를 굴착하고 처리 한 후 창틀을 먼지, 잔해물 및 흙으로 청소합니다. 솔과 빗자루는 효과적이지 않습니다. 청소는 진공청소기로 합니다. 이 단계에서 작업 표면 준비가 완료됩니다.

완성된 디자인

사진은 창틀 내부의 거푸집 공사를 보여줍니다. 실내에서 창틀을 타설하기 위해 완성된 구조물의 모습은 다음과 같습니다.

철 고정 요소는 거푸집을 설치하는 데 사용됩니다. 이를 통해 제품을 안정적으로 설치할 수 있습니다.

철제 스테이플은 거푸집을 고정하는 데 사용됩니다.

각 요소의 하단에는 거푸집 설치를 위한 셀프 태핑 나사용 구멍 2개가 있습니다. 작업에는 나사(사용한 것도 허용됨)와 드라이버를 사용합니다. 완성된 거푸집은 다음과 같습니다.

아래에서 셀프 태핑 나사로 거푸집을 고정하는 모습은 다음과 같습니다.

셀프 태핑 나사로 거푸집 고정

시멘트 모르타르가 새는 것을 방지하기 위해 측면에 추가 구조물을 못으로 박았습니다.. 이것으로 거푸집 제작이 완료됩니다.

시멘트를 붓기 위한 표면 준비

창틀 부분을 청소한 후 메쉬로 필요한 너비의 구조를 만듭니다. 고품질 충전이 필요합니다. 반으로 접을 수 있으며 와이어로 고정되어 있어 신뢰성이 높습니다. 각 와이어 조각은 벽돌 구멍으로 내려져 메쉬에 고정됩니다.

고품질 충전을 위해 창틀에 메쉬가 고정됩니다.

거푸집과 창틀 사이에 틈이 있으면 실리콘이 사용됩니다. 이는 용액 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다.

시멘트 모르타르

혼합물을 만들기 위해 시멘트, 모래, 쇄석이 사용됩니다. 용액의 비율은 1~2입니다. 즉, 시멘트 1시간/모래 2시간입니다. 콘크리트 등급 400을 사용하는 것이 좋습니다.. 결과물은 너무 두꺼워서는 안됩니다.

준비가 끝나면 용액을 붓고 처음에는 벽돌의 구멍을 채웁니다.

먼저, 벽돌 구멍에 모르타르를 부어 넣습니다.

채우고 나면 이와 같은 그림이 나타납니다.

창틀의 후속 마무리는 콘크리트가 완전히 건조된 후에만 수행됩니다.

그 후, 표면이 완전히 건조되도록 방치합니다. 그 후 표면을 연마하고 장식 처리한 후 오버레이를 설치합니다.

창틀 장식 처리

표면이 건조된 후 주걱으로 처짐, 거칠기 및 돌출부를 모두 제거합니다. 아래 사진은 건조 후 창틀입니다.

건조 후 주걱으로 표면을 평평하게 만듭니다.

그런 다음 퍼티 (석고 또는 기성 아크릴)를 사용하여 최종 레벨링을 수행합니다. 조성물의 층 수는 2개 이상이다. 가장 중요한 것은 매끄러운 최종 표면을 얻는 것입니다.

퍼티가 건조된 후 표면을 고운 사포로 샌딩합니다. 다음으로 창틀의 먼지를 제거하고 프라이머를 다시 도포합니다.

완벽하게 평평한 표면이 사진에 표시됩니다.

최종 레벨링은 퍼티를 사용하여 수행됩니다.

최종 건조 후 표면을 칠합니다. 밝은 색조의 에나멜이나 수성 옵션을 사용하십시오. 매운 냄새가 없습니다.. 페인팅은 브러시 또는 좁은 롤러를 사용하여 여러 레이어로 수행됩니다.

보호

창틀 덮개에는 여러 유형이 있습니다. 나무와 비슷한 푸르스름하고 분홍빛이 도는 색조로 제공됩니다. 얇은 플라스틱 프로파일 시트의 설치는 원하는 모양을 잘라내는 것으로 시작됩니다. 가장자리를 따라 고르게 자르려면 퍼즐과 종이 템플릿을 사용하세요.

접착하기 전에 창틀의 기름기를 제거할 수 있습니다. 오버레이는 장착 접착제를 사용하여 표면에 부착됩니다. 접착제 조성물은 먼저 실선으로, 그 다음에는 지그재그, 고리 및 기타 패턴으로 표면에 분포됩니다. 가장 중요한 것은 모든 공간을 채우는 것입니다.

준비된 오버레이를 코팅된 베이스 위에 놓고 무거운 것으로 눌러줍니다. 접착제가 건조되고 창틀에서 무게가 제거되면 측면 플러그가 설치됩니다. 이것으로 오버레이 설치가 완료됩니다.

사진은 오버레이가 있는 완성된 창틀을 보여줍니다. 이 요소는 창틀이 변형되는 것을 방지할 뿐만 아니라 광택 효과도 줍니다. 이로 인해 창틀이 눈에 띄게 보입니다.

창틀을 수리해야 하는 경우 동일한 순서로 창틀에서 모든 요소를 ​​조심스럽게 제거하십시오. 굳은 콘크리트는 망치나 큰 망치를 사용하여 제거합니다.